कंपनी की खबर टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की वेल्डिंग तकनीक

1. वेल्डिंग से पहले तैयारी

वेल्ड और तारों की सतह की गुणवत्ता में वेल्ड के यांत्रिक गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए इसे सख्ती से साफ किया जाना चाहिए। यांत्रिक सफाई और रासायनिक सफाई का उपयोग लोहे की प्लेट और टाइटेनियम तार के लिए किया जा सकता है।

1.1 कम गुणवत्ता आवश्यकताओं या कठिन अचार के साथ वेल्डिंग भागों की यांत्रिक सफाई को ठीक सैंडपेपर या स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश से मिटाया जा सकता है, लेकिन ऑक्सीकरण फिल्म को हटाने के लिए सीमेंट युक्त कार्बाइड पीले रंग के साथ टाइटेनियम प्लेट को परिमार्जन करना सबसे अच्छा है।

1.2 रासायनिक सफाई। आगे वेल्डिंग, नमूना और वेल्डिंग तार नमकीन बनाना हो सकता है, अचार तरल का उपयोग hf5% + HNO335% पानी पिघल कर किया जा सकता है। नमकीन बनाने के बाद, साफ पानी से कुल्ला, सूखी और वेल्डर। एसीटोन, इथेनॉल, कार्बन टेट्राक्लोराइड का उपयोग करें। , मेथनॉल, आदि टाइटेनियम प्लेट और इसके दो पक्षों (प्रत्येक 50 मिमी के भीतर) के खांचे को पोंछने के लिए, वेल्डिंग तार की सतह, स्थिरता और टाइटेनियम प्लेट के संपर्क में हिस्सा।

2, वेल्डिंग उपकरण टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु सोने टंगस्टन प्लेट आर्गन चाप वेल्डिंग का चयन बाहरी वंश, उच्च आवृत्ति चाप दीक्षा की विशेषताओं के साथ डीसी आर्गन चाप वेल्डिंग शक्ति स्रोत का चयन करना चाहिए, और गैस हस्तांतरण के समय में 15 से कम की देरी ऑक्सीकरण, प्रदूषण से पीड़ित वेल्डिंग से बचने के लिए सेकंड।

3. आर्गन की शुद्धता 99.99% से कम नहीं होनी चाहिए, ओस बिंदु -40 ℃ से नीचे होना चाहिए, और अशुद्धियों का कुल द्रव्यमान और लेफ्टिनेंट; 0.001%। जब आर्गन सिलेंडर में दबाव 0.981mpa तक गिर जाता है, तो यह होना चाहिए। वेल्डेड संयुक्त की गुणवत्ता को प्रभावित होने से रोकने के लिए बंद किया जाना चाहिए। सिद्धांत में एक ही टाइटेनियम तार के आधार धातु संरचना का चयन करना चाहिए, कभी-कभी उच्च वेल्ड धातु की प्लास्टिसिटी रखने के लिए, आधार धातु की ताकत को थोड़ा कम भी चुन सकते हैं। तार से।

4. गैस संरक्षण और वेल्डिंग तापमान: उच्च तापमान पर हानिकारक गैसों और तत्वों द्वारा वेल्डिंग जोड़ों को प्रदूषित होने से बचाने के लिए, वेल्डिंग क्षेत्र और वेल्ड पर आवश्यक वेल्डिंग संरक्षण और तापमान नियंत्रण किया जाना चाहिए, और तापमान नीचे होना चाहिए 250 ℃। सुरक्षा और तापमान नियंत्रण की मुख्य विधियाँ निम्नानुसार हैं: 1. अन्य को वेल्डेड ट्यूब में सुरक्षात्मक गैस से भरा जाना है। परिरक्षण गैस आर्गन है, जिसकी शुद्धता .99 99.99% होनी चाहिए। परिरक्षण गैस का प्रवाह। वेल्डिंग तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करेगा

5. वेल्डिंग मापदंडों का चयन

5.1 टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार। भराव तार के ग्रेड को आधार सामग्री के अनुसार चुना जाना चाहिए, आम तौर पर आधार सामग्री के साथ समरूपता के सिद्धांत का उपयोग करते हुए, कभी-कभी संयुक्त की प्लास्टिसिटी में सुधार करने के लिए, बेस सामग्री कम मिश्र धातु का चयन कर सकते हैं। तार की डिग्री। व्यास का आधार सामग्री की मोटाई के अनुसार चुना जाना चाहिए

5.2 टंगस्टन इलेक्ट्रोड। यह सीरियम टंगस्टन पोल का चयन करने के लिए सबसे अच्छा है, टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब की दीवार की मोटाई के अनुसार इसका व्यास, आम तौर पर 1.0 ~ 3.0 मिमी में, टंगस्टन चरम 30 ~ 45 डिग्री शंकु में जमीन होना चाहिए।

6, खांचे के रूप में वेल्डिंग परतों और वेल्डिंग मेटल की संख्या को कम करने के लिए चयन सिद्धांत। वेल्डिंग परतों की संख्या में वृद्धि के साथ, वेल्ड्स की संचयी सक्शन प्लेसमेंट में वृद्धि हुई, जिसने वेल्डिंग संयुक्त के प्रदर्शन को प्रभावित किया।इसके अलावा, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु के वेल्डिंग पूल का आकार बड़ा था, इसलिए वी-टाइप 70-80 और नाली के साथ नमूना तैयार किया गया था।

वेल्डिंग विरूपण को कम करने के लिए, वेल्डिंग से पहले स्थिति वेल्डिंग की जाती है।आमतौर पर, वेल्डिंग वेल्डिंग की दूरी 100 ~ 150 मिमी है, और लंबाई 10 ~ 15 मिमी है। वेल्डिंग तार, वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों और पोजिशनिंग वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली गैस संरक्षण की स्थिति वेल्डिंग जोड़ों में उपयोग किए जाने वाले समान होंगे। क्लैरेंस 0 ~ 2 मिमी , कुंद बढ़त 0 ~ 1.0 मिमी।